image

การเจียรและขัดเงาด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง

CF (Centrifugal Force) Grinding and Polishing คือกระบวนการที่ใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางในการปรับพื้นผิวชิ้นส่วนโลหะให้เรียบและมีคุณภาพดียิ่งขึ้น กระบวนการนี้นิยมใช้ในอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำและคุณภาพของพื้นผิว เช่น เครื่องประดับ ยานยนต์ อากาศยาน และอุปกรณ์ทางการแพทย์

กระบวนการนี้สามารถใช้กับโลหะได้หลากหลายประเภท เช่น ทองเหลือง เงิน ทอง สเตนเลส ไทเทเนียม และโลหะชนิดอื่น ๆ

ประโยชน์ของการเจียรและขัดเงาแบบ CF

การเจียร (Grinding)

เป็นขั้นตอนเริ่มต้นในการกำจัดตำหนิที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน ครีบโลหะ หรือบริเวณที่ไม่เรียบเสมอกัน โดยใช้อุปกรณ์หรือวัสดุขัดเพื่อเจียรผิวโลหะให้เรียบขึ้น แต่พื้นผิวในขั้นตอนนี้ยังไม่เงางามอย่างสมบูรณ์

การขัดเงา (Polishing)

หลังจากผ่านขั้นตอนการเจียรแล้ว พื้นผิวจะถูกขัดให้เรียบละเอียดยิ่งขึ้น เพื่อกำจัดรอยขีดข่วนขนาดเล็กและความไม่สม่ำเสมอที่ยังหลงเหลืออยู่ การขัดเงาช่วยเพิ่มความสวยงามให้กับพื้นผิว แต่อาจยังคงมีตำหนิในระดับจุลภาคอยู่บ้าง

[รูปภาพ]

พื้นผิวไม่เรียบ ย่อมไม่เกิดความเงางามอย่างแท้จริง

ประเภทของการเจียรและขัดเงาแบบ CF

กระบวนการ CF แบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลักตามลักษณะของพื้นผิวที่ต้องการ ดังนี้

การเจียรแบบ CF (การปรับพื้นผิวให้เรียบ)

กระบวนการนี้มุ่งเน้นการขจัดเนื้อวัสดุบางส่วนออก เพื่อทำให้พื้นผิวโลหะเรียบขึ้น โดยมักใช้ในขั้นตอนแรกเพื่อกำจัดขอบคม ครีบโลหะ และพื้นผิวที่ขรุขระ

วัสดุขัดที่ใช้: วัสดุขัดรูปทรงต่าง ๆ ที่ทำจากเซรามิก พลาสติก หรือเหล็ก

การใช้งาน: ลบรอยขีดข่วน ลบครีบโลหะ และเตรียมพื้นผิวสำหรับขั้นตอนการขัดเงาต่อไป

การขัดเงาแบบ CF (การขัดผิวให้เงางาม)

การขัดเงาแบบ CF เป็นขั้นตอนถัดจากการเจียร โดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างพื้นผิวที่เงางามในระดับสูงหรือมีลักษณะคล้ายกระจก

วัสดุขัดที่ใช้: น้ำยาขัดเงาและวัสดุขัดที่มีความนุ่ม เช่น เปลือกวอลนัต หรือวัสดุขัดที่มีส่วนประกอบของยาง

การใช้งาน: ใช้เป็นขั้นตอนเก็บผิวขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนตกแต่ง เครื่องประดับ และชิ้นส่วนที่ต้องการทั้งความแม่นยำและความสวยงามของพื้นผิว

สรุป

การเจียรและขัดเงาแบบ CF เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและสามารถประยุกต์ใช้ได้หลากหลายในการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ การเลือกวัสดุขัด น้ำยาขัดเงา การตั้งค่าเครื่องจักร และระยะเวลาในการทำงานอย่างเหมาะสม ช่วยให้ได้พื้นผิวหลากหลายระดับ ตั้งแต่ผิวเรียบไปจนถึงผิวเงางามระดับสูง เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท

Why Electro Finishing Is Changing How Jewelry Gets Its Shine

เหตุใดการขัดเงาด้วยไฟฟ้าจึงเปลี่ยนวิธีการที่เครื่องประดับเงางาม

ทุกโรงงานผลิตเครื่องประดับต่างรู้ดีถึงปัญหาคอขวด ชิ้นงานที่หล่อเสร็จแล้วจำนวนหนึ่งจะวางรออยู่ ในขณะที่ช่างขัดเงาฝีมือดีเพียงหนึ่งหรือสองคนค่อยๆ ขัดทีละชิ้นด้วยมือ โดยใช้ล้อขัดทีละวง เป็นกระบวนการที่ช้า ไม่สม่ำเสมอ และมีราคาแพง การหาช่างขัดเงาที่มีฝีมือก็ยาก และผลผลิตของแต่ละคนก็แตกต่างกันไปในแต่ละวัน

สำหรับหลายๆ เวิร์คช็อป โต๊ะขัดเงาเป็นข้อจำกัดที่ใหญ่ที่สุดเพียงอย่างเดียวที่ส่งผลต่อปริมาณการผลิต

ตอนนี้มีวิธีที่ดีกว่าแล้ว และวิธีนั้นเรียกว่า การขัดเงาด้วยไฟฟ้า

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าคืออะไร

การขัดเงาด้วยไฟฟ้า หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า การขัดเงาด้วยไฟฟ้า เป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้า โดยนำเครื่องประดับไปแช่ในของเหลวอิเล็กโทรไลต์ชนิดพิเศษและต่อเข้ากับกระแสไฟฟ้า

กระแสไฟฟ้าจะทำให้ส่วนที่นูนและขรุขระเล็กน้อยบนพื้นผิวโลหะละลายหายไปอย่างเลือกสรร ทำให้เหลือพื้นผิวที่เรียบเนียนและเงางามสม่ำเสมอ

ต่างจากการเจียรหรือการขัดเงาด้วยสารขัดถู ตรงที่ไม่มีสิ่งใดสัมผัสกับโลหะโดยตรง ไม่มีล้อ ไม่มีสารขัดเงา ไม่มีแรงกด

กระบวนการนี้ทำงานจากภายในสู่ภายนอก เข้าถึงบริเวณที่ล้อขัดเงาเข้าไม่ถึง รวมถึงส่วนโค้งด้านใน รายละเอียดฉลุลาย การฝังอัญมณี และด้านล่างของแหวน

ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวโลหะที่บริสุทธิ์ ปราศจากรอยขีดข่วนขนาดเล็ก ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น และมีความเงางามสูงสม่ำเสมอในทุกชิ้นงานในล็อต

ปัญหาของการทำด้วยมือ

การขัดเงาด้วยมือเป็นงานฝีมือที่มีทักษะ และนั่นคือเหตุผลที่ทำให้เกิดปัญหาเมื่อทำในปริมาณมาก ล้อขัดเงาจะขจัดโลหะออกอย่างรุนแรง

ในมือของผู้ปฏิบัติงานที่ขาดประสบการณ์ ขอบจะโค้งมน รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ จะแบนราบ และหนามเตยที่บอบบางรอบอัญมณีจะเสียรูปหรืออ่อนแอลง แม้แต่ผู้ขัดเงาที่มีประสบการณ์ก็ยังให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับแรงกด มุม และความเหนื่อยล้า

ทุกครั้งที่ล้อขัดถู จะขจัดโลหะมีค่าออกไป ในชิ้นงานทองคำ วัสดุที่สูญเสียไปนั้นจะหายไปในสารขัดเงาและในอากาศในรูปของฝุ่นละอองละเอียด และส่วนใหญ่จะไม่สามารถนำกลับคืนมาได้ ในโรงงานที่ผลิตในปริมาณมาก การสูญเสียนี้จะสะสมเพิ่มขึ้นทุกเดือน

การขัดเงาด้วยมือก็ไม่สามารถเข้าถึงได้ทุกที่ ร่องภายใน พื้นผิวที่มีลวดลาย และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนจากการหล่อ จำเป็นต้องใช้ตะไบและเครื่องมือด้วยมือ ซึ่งใช้เวลานานกว่าต่อชิ้น และมักจะยังให้ผิวงานที่ไม่สม่ำเสมอ

บริเวณที่เครื่องมือมือทั่วไปเข้าไม่ถึงก็จะยังคงทื่ออยู่

การเปลี่ยนแปลงของการขัดเงาด้วยไฟฟ้า

เครื่องจักรซีรีส์ EF ของ OTEC มีให้เลือกหลายรุ่น ตั้งแต่ขนาดกะทัดรัดสำหรับใช้งานบนโต๊ะทำงาน เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็ก ไปจนถึงระบบขนาดใหญ่สำหรับการผลิต สามารถทดแทนงานขัดเงาและตะไบด้วยมือได้ถึง 90% รอบการทำงานเต็มรูปแบบใช้เวลาประมาณ 10-30 นาที สามารถประมวลผลชิ้นงานได้หลายชิ้นพร้อมกัน ตัวอย่างเช่น EF-One สามารถประมวลผลแหวนได้ถึง 6 วงต่อรอบ

เครื่อง EF-Flex สามารถประมวลผลชิ้นงานได้มากถึง 40 ชิ้นต่อภาชนะ

ที่สำคัญ กระบวนการนี้ปลอดภัยสำหรับตัวเรือนอัญมณี เพชร เซอร์โคเนีย และอัญมณีอื่นๆ จะไม่เสียหาย รูปทรงของชิ้นงานจะถูกรักษาไว้อย่างแม่นยำ มีเพียงความหยาบของพื้นผิวเท่านั้นที่จะถูกกำจัดออกไป

อิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในเครื่อง EF รุ่นใหม่ปราศจากไซยาไนด์และไม่จำเป็นต้องใช้กรดที่รุนแรง และสภาพแวดล้อมในการทำงานปลอดภัยกว่าวิธีการตกแต่งผิวด้วยสารเคมีแบบดั้งเดิมอย่างมาก

อนุภาคทองคำที่กู้คืนได้จะถูกดักจับในของเหลวผ่านการกรองและแยกออกที่ขั้วแคโทด ซึ่งหมายความว่าการสูญเสียโลหะมีค่าของคุณจะลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับการขัดเงาด้วยล้อ

เหมาะสำหรับใคร

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าไม่ได้มีไว้สำหรับโรงงานขนาดใหญ่เท่านั้น OTEC EF-One ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะให้เป็นจุดเริ่มต้นแบบเสียบปลั๊กและใช้งานได้ทันทีสำหรับเวิร์คช็อปขนาดเล็กและขนาดกลาง ด้วยโปรแกรมที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าแปดโปรแกรมซึ่งไม่จำเป็นต้องมีความรู้เฉพาะทางในการใช้งาน

สำหรับเวิร์คช็อปที่ผลิตสินค้าเป็นชุดอย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นแหวน จี้ สร้อยข้อมือ หรือตัวล็อก ต้นทุนนั้นตรงไปตรงมา

ลดเวลาในการทำงานต่อชิ้น ผลผลิตสม่ำเสมอมากขึ้น ลดการสูญเสียโลหะ และได้คุณภาพการขัดเงาที่ดีเยี่ยมบนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ข้อสรุป

โต๊ะขัดเงาจะยังคงอยู่ต่อไป

พึ่งพาได้ การตกแต่งผิวด้วยฝีมือช่างจะยังคงมีบทบาทสำหรับชิ้นงานสั่งทำพิเศษและงานซ่อมแซมเสมอ แต่สำหรับการผลิตเป็นล็อตใหญ่ การขัดผิวด้วยไฟฟ้าจะช่วยขจัดปัญหาคอขวด ลดต้นทุน และให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอกว่าการขัดด้วยมือ เทคโนโลยีนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพกับโลหะมีค่า เช่น ทอง เงิน สแตนเลส ไทเทเนียม และทองเหลือง และปัจจุบันสามารถเข้าถึงได้สำหรับโรงงานทุกขนาด

บริษัท โปรเทค ทรานเฟอร์ จำกัด เป็นตัวแทนจำหน่ายเครื่องขัดผิว OTEC อย่างเป็นทางการในประเทศไทย โดยให้บริการอุปกรณ์ วัสดุสิ้นเปลือง และการสนับสนุนทางเทคนิคwww.protech-transfer.com