Hiểu về các vết trên trang sức
Các vết trên trang sức là những hạt/tạp chất lẫn vào bề mặt sản phẩm, tạo ra các khuyết điểm có thể nhìn thấy rõ.Những tạp chất này được tạo thành từ các vật liệu khác với kim loại chính của món trang sức và thường có thể nhìn thấy bằng mắt thường.Việc phát hiện sớm các vết này rất quan trọng để duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao trong sản xuất trang sức.
Các loại vết
- Vết cứng (Hard Spots)
Vết cứng được tạo bởi các vật liệu cứng như kim loại (iridium, osmium) hoặc oxit nhiễm bẩn.
Khi đánh bóng trang sức có vết cứng, bàn chải đánh bóng thường để lại các vệt “đuôi sao chổi” do độ cứng và khả năng chống mài mòn của vật liệu cứng.
- Vết mềm (Soft Spots)
Vết mềm bao gồm các vật liệu mềm hơn như than chì (graphite), bột thạch cao hoặc bột talc – những chất không chịu được ma sát đánh bóng.Vì không cứng, các vết mềm thường không để lại đuôi sao chổi trong quá trình hoàn thiện,nhưng có thể để lại hốc hoặc lỗ trên bề mặt trang sức.
Nguồn gây nhiễm tạp chất
- Nguyên liệu thô: im loại tinh luyện kém có thể chứa các tạp chất như osmium, iridium hoặc ruthenium, dẫn đến xuất hiện các điểm cứng (hard spots) trên sản phẩm cuối.
- Giai đoạn nấu chảy: Thiết bị kém chất lượng hoặc hư hỏng có thể là nguyên nhân khiến oxit hoặc các tạp chất khác xâm nhập trong quá trình đúc.
- Nickel Silicides: Thường xuất hiện trong hợp kim vàng trắng (white gold). Các điểm cứng này có thể hình thành do làm nguội chậm hoặc trộn kém, và tăng lên khi sử dụng lại vật liệu tái chế.
- Giai đoạn hoàn thiện: Các vật liệu sử dụng trong quá trình bắn cát và đánh bóng, như alumina hoặc silica, có thể mắc kẹt trong bề mặt xốp, gây ra các điểm tạp trên sản phẩm.
Cách phòng tránh các điểm cứng/mềm
- Sử dụng kim loại tinh luyện đúng chuẩn
Đảm bảo kim loại dùng để sản xuất trang sức được tinh luyện kỹ, giảm nguy cơ nhiễm tạp chất.
- Kiểm soát quá trình nấu chảy và làm nguội
Duy trì kiểm soát chặt chẽ trong giai đoạn nấu và làm nguội để hạn chế tạp chất và bụi lạ xâm nhập.
- Tránh tái sử dụng kim loại scrap không đảm bảo
Hạn chế dùng lại kim loại scrap vì chúng có thể chứa tạp chất, dẫn đến lỗi trong sản phẩm cuối.
- Giảm độ xốp bề mặt
Thực hiện các bước giúp giảm độ rỗng/xốp trên bề mặt trang sức, tránh việc các hạt nhỏ mắc kẹt trong quá trình hoàn thiện.
Kết luận
Hiểu rõ và xử lý các điểm cứng và điểm mềm trong trang sức là yếu tố quan trọng để đạt được thành phẩm chất lượng cao. Bằng cách sử dụng máy móc hiện đại của Protech Transfer từ Indutherm.de, bạn có thể cải thiện quy trình sản xuất, giảm nguy cơ lỗi và đảm bảo bề mặt hoàn thiện đẹp cho sản phẩm trang sức của mình.
MÁY MÓC TỐT NHẤT – DỊCH VỤ TỐT NHẤT
Đường dây nóng bán hàng: +66 8 6332 9347
ID LINE bán hàng: @pttsales
Đường dây nóng dịch vụ 24/7: +66 8 9227 9154
ID LINE hỗ trợ dịch vụ: @pttsupport
Xem tất cả máy móc
